木工機床工作時產(chǎn)生振動影響著機床的動態(tài)精度和被加工件質(zhì)量，也會使生產(chǎn)效率、刀具的耐用度、機床的工作經(jīng)濟性降低。機床振動時所發(fā)出的噪聲會污染環(huán)境，振動劇烈時會降低機床的使用性能。所以，機床振動是應該引起注意的重要問題之。機床振動試驗應該進行，特別是在研制新的木工機床的過程中，機床樣機抗振性能的試驗無疑是機床振動試驗中極為重要的部分。在機床樣機振動試驗中暴露出的薄弱環(huán)節(jié)能為進一步改善樣機結(jié)構(gòu)提供十分有用的資料。同樣，對于老機床做振動試驗能為產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)的改進、降低噪聲提供依據(jù)。
       但是，目前關(guān)于木工機床振動試驗的標準尚未制定。這里介紹的內(nèi)容是根據(jù)有關(guān)資料整理出來的，供讀者在從事這方面試驗時參考。
振動試驗設備
       木工機床振動試驗通常需要測振設備、振動分析設備和激振設備三大類設備。
測振設備
        完整的振動測量系統(tǒng)，一般由下述4個部分組成
為了符合測量要求，在選用和標定儀器時，應根據(jù)被測量的對象和實驗內(nèi)容注意下列的主要技術(shù)指標：
        靈敏度—輸出訊號與被測振動量的比值。
        測量范圍一保持輸入訊號和輸出訊號成線性關(guān)系時，輸人訊號幅值的容許變化范圍。
        頻率范圍一一靈敏度變化不超過允許值時可使用的頻率范圍。在頻率范圍以外使用時，測量結(jié)果將有較大誤差(頻率失真)，應按頻響特性曲線(靈敏度曲線)進行修正。
        相位差一在使用的頻率范圍內(nèi)，輸出訊號相對于輸入訊號的相位差應不隨頻率的改變而變化，否則會造成波形失真。
        重量—傳感器的重量可影響被測對象的原始振動狀態(tài)，對輕小構(gòu)件或薄殼結(jié)構(gòu)的測量，傳感器重量應盡量小。
        環(huán)境條件—主要指對溫度、濕度、磁場、噪聲、射線強度的適應性。
        測振設備用來測定試驗對象的振動參數(shù)(如頻率、振幅等)，提供出可供分析的記錄。
        (1)傳感器。傳感器的作用是將振動參數(shù)變換成特定的物理參數(shù)，目前廣泛使用的是電學式傳感器。
        傳感器是將振動信號變換成電信號，其優(yōu)點是靈敏度高，并且便于使用電子放大技術(shù)，缺點是設備比較復雜，易受電磁干擾
        按振動方式，傳感器可分為相對式和絕對式。
        ①相對式傳感器。用來測量兩個物體間的相對振動，如用于測量木工機床的刀具與工件之間的相對振動，如圖2-18所示。但在更廣泛的情況下，則是在振動物體之外找到一個不隨它一起振動的物體做參考系，則相對式傳感器就進行測定振動物體的絕對”振動，如圖2-19所示。振動系統(tǒng)發(fā)生振動，將相對式傳感器2固定于放在地面4(可以認為是靜止的)上的支架3上，則傳感器就將系統(tǒng)1的振動檢測出來。