設計資料
應收集的設計資料如下:
       (1)機床的型號、規(guī)格、重量、重心位置、轉速及外型尺
       (2)機床及加工件的重量分布情況；
       (3)機床的功率及傳動方式；
       (4)機床底座的輪廓、輔助設備及管道位置和坑、溝、孔、洞的尺寸，灌漿層厚度，地腳螺栓和預埋件的位置等；
       (5)與機床基礎連接的有關管道圖；
       (6)基礎的平面位置；
       (7)建筑場地的工程地質勘察及水文地質資料；
       (8)廠房基礎尺寸、埋置深度以及地坪構造；
       (9)當基礎需要進行動力計算時，尚應取得機床動力載荷(擾力)值和作用點的位置以及機床繞其質心的質量慣性矩。
設計要點
合理選擇地基動力參數(shù)
       機床基礎的設計應力求避免與機床發(fā)生共振，因此必須準確地選擇地基動力參數(shù)。
根據機床的轉速和動力特性，選擇基礎形式和幾何尺寸
      機床基礎的振動大小與機床本身的擾力值大小及其作用點的高低密切相關。因此在機床設計時應盡量使擾力減小(不平衡慣性力與不平衡離心力)，并使作用點盡量降低。同時，擾力作用位置應盡量與機組軸線重合或對稱。
      在工藝流程設計時，應合理布置機床的輔助設備，盡量降低基礎高度，減小擾力矩。
合理設計地腳螺栓
        機床基礎的地腳螺栓一般由機床制造廠提供。有時由于過粗過長，直接影響基礎的合理設計，使預留孔尺寸相應增大，基礎高度增加，構件斷面削弱較多。因為混凝土對地腳螺栓的握裹力只有在距混凝土表面約15倍螺栓直徑的長度范圍內才有作用。為了安全，考慮1倍安全貯備，故地腳螺栓長度一般為30-40倍直徑即可。
       為了縮短地腳螺栓長度，可采用預埋錨板或爪式螺栓，其長度為15-20倍直徑即可，如圖2-2所示。地腳螺栓的埋入深度可用下列經驗公式計算：
        L=(15~20)d
式中：L—地腳螺栓有效長度，mm；
       d—地腳螺栓直徑，mm。
      通常地腳螺栓直徑d>14mm，長度為(1.0-1.5)m>L>0.4m。       為了使地腳螺栓與基礎更好地結合，不易從孔內拔出，通常地腳螺栓下端做成各種形狀，如圖2-3所示。
      由于縮短了地腳螺栓長度，降低了基礎高度，因此基礎上的振動也隨之降低。 合理布置機床基礎
      機床基礎不宜與建設物連接，受有振動的管道不宜直接擱置在建筑物上。
      機床基礎下的地基土應具有均勻的壓縮性，以保證沉陷均勻，防止基礎偏沉。
機床基礎周圍設置的設備、儀器要注意振動
      在機床基礎周圍設置對振動敏感的機器、儀器及設備時，在總圖布置上應結合實際情況，留有恰當?shù)木嚯x，以滿足機器、儀器及設備對振動的要求。
機床基礎的埋深的決定因素
     (1)基礎必須埋置在有足夠承載能力的地基上；
    (2)保證基礎具有足夠的強度和剛度，并應考慮到基礎頂面標高的要求；
    (3)鄰近的設備基礎和廠房柱基的埋深；
    (4)由機床的動力特性確定基礎的埋深；
    (5)其他對基礎埋深的影響。